РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ПЛАСТИКА SIBU Design
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Пластики
производства фирмы "SIBU Design" (Австрия) применяются для отделки интерьера
помещений, мебели, дверей, витрин, фурнитуры, в качестве стеновых панелей,
потолков. Не рекомендуется их использовать на рабочих поверхностях (столешницы,
пол, сидения и т.д.)
Основу пластиков составляет прессованный полистирол толщиной 1 мм
(плиты для подвесных потолков - 2 мм). Зеркальный слой - на основе красок из
полиэстера, остальные виды рисунков на всех видах пластиков - на основе красок
из полистирола. Пластик может выпускаться как на самоклеящейся основе, так и без
нее.
Различные виды SIBU-панелей имеют различный уровень устойчивости к истиранию. Этот уровень принят в мебельной промышленности в соответствии со стандартом DIN 68 861-2. Стойкость продукции SIBU к воздействию химически активных веществ определялась в соответствии со стандартом DIN 68 861-1. При этом определялось воздействие на поверхность 26 различных веществ (горчица, масло, лимонная кислота и т.д.) на протяжении 16 часов.
Продукция
фирмы
SIBU Design
показала отличный
результат.
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
Пластик, отгруженный в рулонах, необходимо распаковать и оставить лежать при комнатной температуре (от 18 до 20 градусов) примерно на сутки (можно положить дополнительный груз) чтобы добиться ровной поверхности перед обработкой. Продукция коллекций 3D не должна скручиваться в рулон!
ВНИМАНИЕ! Избегайте прямого контакта с водой (вдоль ванны, в душевой). При использовании пластиков с зеркальным слоем края листов и стыки должны быть герметично закрыты, для пластиков с другой поверхностью этого не требуется. Помните, что материал - возгораемый и не должен находиться вблизи открытого источника огня.
ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВЕ
- основа
должна быть гладкой, чистой, без следов пыли, воска и жира, при необходимости
очистить поверхность, не применяя никаких химических веществ
(используется влажная чистая ткань);
- рекомендуются пористые или легковпитывающие основы,
такие как ДСП, штукатурка, обрабатывать дисперсионным клеем SIBUKLE D22HV
или акрилатной грунтовкой глубокого действия (без содержания
растворителей);
- вакса и силикон не должны находится на поверхности. Значение
коэффициента адгезии должно быть не менее 38 dyn!
ТЕМПЕРАТУРА НАКЛЕИВАНИЯ И ОБРАБОТКИ
- идеальная
рабочая температура при наклеивании и обработке составляет от +15°C до +30°C;
- используемые материалы должны акклиматизироваться, т.е, как
оклеиваемая поверхность, так и наклеиваемый материал должны быть комнатной
температуры, чтобы избежать возможной конденсации на поверхности;
- лучше всего, чтобы оклеиваемая поверхность была теплой (макс. t=40°C);
- пластик не рекомендуется применять на поверхностях, подверженных
попаданию прямых солнечных лучей и с температурой выше +60°C (при более высоких
температурах возможна деформация материала).
ОБРАБОТКА ПЛАСТИКА
- необходимо
всегда начинать резать пластик с лицевой стороны (материалы нельзя
обрабатывать с изнаночной стороны);
- пластик можно легко обрабатывать на деревообрабатывающем
оборудовании (раскрой, фрезерование, распил, сверление);
- при обработке пластик не крошится (не хрупкий материал).
НАКЛЕИВАНИЕ
- липкую
основу (для пластиков на самоклеящейся основе) необходимо освобождать от
защитного слоя по мере наклеивания, не касаясь клеевой поверхности, так как ее
загрязнение в очень сильной степени снижает схватываемость;
- для приклеивания гладких пластиков без самоклеящейся основы
рекомендуется использовать самоклеящуюся ленту (двусторонний скотч) или клей на
водной или каучуковой основе (недопустимо применение клеев на основе
ацетона и т.п.);
- листы пластика необходимо плотно прижимать к оклеиваемой
поверхности при помощи резинового валика для наклеивания обоев;
- склеенные детали положить на 1-2 часа под давление;
- необходимо следить за тем, чтобы вся поверхность была плотно прижата,
избегать образования пузырей воздуха;
- при
приклеивании перфорированных листов без самоклеящейся основы рекомендуется
использовать самоклеящуюся ленту (двусторонний скотч). Расстояние между полосами
не должно превышать 150 мм. При перфорации "15х15" нужно использовать ленту
шириной 8 мм и максимальный отступ не должен превышать 75 мм;
- для приклеивания к пористым или легковпитывающим поверхностям
рекомендуется использовать дисперсионный клей SIBUKLE D22HV или клей на
водной или каучуковой основе (недопустимо применение клеев на основе ацетона
и т.п.);
- для приклеивания декоративных пластиков на ламинированные
поверхности необходимо использовать только пластики на самоклеящейся основе;
- во избежание отставания краев декоративного пластика от подложки по
причине поверхностного натяжения или сжатия и расширения материала рекомендуется
использовать прижимающие профили - М58 и М60.
ПРЕДУСМАТРИВАТЬ ОТСТУПЫ НА РАСШИРЕНИЕ МАТЕРИАЛА
- пластик,
профили и ленты производятся из термопластичного полистирола, который
расширяется при повышении температуры на 10 градусов на 0,7 мм на 1м длины;
- между отдельными листами пластика должны быть выдержаны
деформационные швы 0,5-2 мм;
- между листом и кромочным профилем или стыковочным профилем (М58 или
М60) необходимо оставлять зазор около 0,5 - 2 мм шириной;
- при более высокой температуре окружающей среды, а также при частой
смене температур, деформационные швы должны быть больше, а размеры листов
меньше.
ЗАЩИТА ПОВЕРХНОСТИ И ЧИСТКА
-
весь пластик, а также профили и ленты покрыты защитной пленкой, которую
нужно снять после окончания работ;
- при сильном загрязнении необходимо использовать средства для чистки
пластмасс или средства для мытья окон (категорически запрещается
использовать абразивные чистящие средства).